Δεν είναι όλες οι χάρτινες σακούλες ίδιες, ούτε οι μηχανές που τις κατασκευάζουν. Η χάρτινη σακούλα με κοφτερό κάτω μέρος έχει μια μυτερή,{1}}σχήμα V ή ορθογώνια βάση σφράγισης. Αυτός ο τύπος είναι κοινός σε υπηρεσίες εστιατορίων, αρτοποιεία, φαρμακεία και πωλήσεις λιανικής-. Σε αντίθεση με τις επίπεδες-τσάντες με πάτο ή τα τσαντάκια πλάτης, οι αιχμηρές-τσάντες με πάτο χρησιμοποιούνται για κρέμασμα, δίπλωμα ή στοίβαξη σε μικρό χώρο. Για την κατασκευή τους σε υψηλή ταχύτητα απαιτείται ειδικός αυτόματος αιχμηρός κατασκευαστής χάρτινων σακουλών. Το μηχάνημα πρέπει να διπλώνει, να σφραγίζει και να κόβει με ακρίβεια σε στενή περιοχή.
Η επιλογή του σωστού μηχανήματος για να γίνει αυτό σημαίνει να ληφθούν υπόψη ορισμένοι τεχνικοί, λειτουργικοί παράγοντες και παράγοντες κόστους. Αυτό το άρθρο περιγράφει τα βασικά σημεία που πρέπει να λάβουν υπόψη οι αγοραστές, οι μηχανικοί συσκευασίας και οι διαχειριστές εργοστασίων κατά την αξιολόγηση ενόςΑυτόματο μηχάνημα κατασκευής χαρτοσακούλας με αιχμηρό κάτω μέρος. Βασίζεται επίσης σε διεθνή πρότυπα και δημοσιευμένες μελέτες για τη μετατροπή χαρτιού.
Ταχύτητα Παραγωγής και Χωρητικότητα Παραγωγής
Το πρώτο πράγμα που πρέπει να εξετάσετε είναι η ταχύτητα εξόδου. Αυτό σημαίνει πόσες σακούλες τελικών προϊόντων μπορεί να παράγει το μηχάνημα ανά λεπτό. Οι σύγχρονες, πλήρως αυτοματοποιημένες, αιχμηρές-μηχανές χάρτινων σακουλών με κάτω μέρος λειτουργούν συνήθως με ρυθμό 150-400 σακουλών ανά λεπτό. Εξαρτάται όμως από το μέγεθος της τσάντας, το βάρος του χαρτιού και τον τύπο του πάτου.
Αλλά η ονομαστική ταχύτητα δεν είναι ίδια με την πραγματική έξοδο. Ένα μηχάνημα μπορεί να παράγει 400 σακούλες το λεπτό σε τέλειες συνθήκες, με μόνο μία σακούλα και καλό χαρτί. Αλλά στην πράξη, η μέση ταχύτητα είναι χαμηλότερη. Αυτό οφείλεται στον χρόνο που απαιτείται για την αντικατάσταση, την αντικατάσταση του τυμπάνου, τη στεγανοποίηση και τον καθαρισμό της τσιμούχας.
Τα κύρια δεδομένα που απαιτούνται από τον προμηθευτή είναι η Συνολική Αποτελεσματικότητα Εξοπλισμού (ΟΕΕ). Αυτό περιλαμβάνει τη διαθεσιμότητα, την απόδοση και την ποιότητα. Για παράδειγμα, ένα μηχάνημα με 350 σακούλες ανά λεπτό και ΟΕΕ 85% τοις εκατό μπορεί να παράγει 298 σακούλες καλής ποιότητας ανά λεπτό. Το ISO 22400-2 παρέχει μια τυπική μέθοδο για τον υπολογισμό του ΟΕΕ. Αυτό βοηθά στη σύγκριση μηχανών από διαφορετικούς προμηθευτές (ISO, 2014).
Όταν εξετάζετε την απόδοση, πρέπει επίσης να λάβετε υπόψη την ταχύτητα και την ταχύτητα του μηχανήματος. Το μηχάνημα φτάνει σε πλήρη ταχύτητα σε 30 δευτερόλεπτα και μπορεί να σταματήσει και να ξεκινήσει χωρίς να δημιουργεί απορρίμματα, κάτι που θα παρέχει περισσότερη απόδοση κατά τη διάρκεια της οκτάωρης βάρδιας-. Οι μηχανές, αντίθετα, χρειάζονται πολύ χρόνο για να ανέβουν.
Εύρος μεγέθους τσάντας και ευελιξία μορφής
Οι διαφορετικές αγορές απαιτούν διαφορετικά μεγέθη τσάντας. Οι σακούλες ψησίματος μπορούν να έχουν πλάτος 120 mm και μήκος 240 mm. Η τσάντα φαρμακείου μπορεί να έχει μήκος 80mm x 200mm. Οι τσάντες φαγητού σε πακέτο θα μπορούσαν να είναι 200mm x 380mm. Το ρυθμιζόμενο εύρος μεγέθους ή το παράθυρο μορφής του μηχανήματος καθορίζει πόσους τύπους προϊόντων μπορεί να χειριστεί μια σειρά.
Όταν εξετάζετε την ευελιξία της μορφής, λάβετε υπόψη τόσο το φυσικό εύρος όσο και τον χρόνο που χρειάζεται για τη μετατροπή. Οι μηχανές που μπορούν να κάνουν σακούλες πλάτους μεταξύ 60 mm και 350 mm ακούγονται καλά. Αλλά αν η αλλαγή διαστάσεων σημαίνει αντικατάσταση 15 εξαρτημάτων εργαλείου και ρύθμιση τεσσάρων σερβοαξόνων για 45 λεπτά, η πραγματική ευελιξία του είναι περιορισμένη. Αυτό είναι σημαντικό για την εκτέλεση λειτουργιών πολλών διαφορετικών μεγεθών προϊόντων.
Συμβατότητα υλικού χαρτιού
Μια αυτόματη μηχανή κατασκευής χάρτινων σακουλών με αιχμηρό κάτω μέρος πρέπει να μπορεί να χειρίζεται διαφορετικούς τύπους χαρτιού χωρίς πολλές μηχανικές αλλαγές. Οι βασικοί παράγοντες χαρτιού είναι:
- Βάρος βάσης. Οι σακούλες με αιχμή-πυθμένα χρησιμοποιούν συνήθως χαρτί κραφτ 120 g/m2. Χαρτί ελαφρύτερο, 40 έως 60 g/m2, κατάλληλο για μικρά φαρμακεία και σακούλες αρτοποιίας. Βαρύτερο χαρτί, 80 έως 120 g/m2, κατάλληλο για σακούλες τροφίμων που απαιτούν υψηλή αντοχή στο λίπος ή αντοχή.
- Τύπος επίστρωσης. Ορισμένες σακούλες απαιτούν επίστρωση κεριού ή πολυαιθυλενίου για να συγκρατούν την υγρασία ή το λίπος. Το επικαλυμμένο χαρτί παίζει διαφορετικό ρόλο στα βήματα αναδίπλωσης και σφράγισης. Οι επικαλυμμένες επιφάνειες δεν προσκολλώνται καλά σε κόλλα-με βάση το νερό, επομένως μπορεί να χρειαστεί να αντικατασταθούν με θερμολυμένη κόλλα.
- Ανακυκλωμένο περιεχόμενο. Το χαρτί με πάνω από 30% ανακυκλωμένες ίνες έχει μικρότερες ίνες. Αυτό μειώνει την αντοχή σε εφελκυσμό και την αντίσταση στο σχίσιμο. Ο έλεγχος τάσης του μηχανήματος πρέπει να λειτουργεί σε χαμηλό επίπεδο για να αποφευχθεί το σκίσιμο του χαρτιού κατά τη διαμόρφωση και την κοπή του σωλήνα.
Το TAPPI T414 παρέχει μια μέθοδο δοκιμής για εσωτερική αντίσταση στο σχίσιμο. Το TAPPI T494 περιλαμβάνει ιδιότητες εφελκυσμού. Αυτά τα πρότυπα παρέχουν δεδομένα υλικού που χρειάζονται οι χειριστές για να ρυθμίσουν τις σωστές ρυθμίσεις του μηχανήματος (TAPPI, 2022). Ένα μηχάνημα που δεν προσαρμόζεται σε αυτές τις διαφορές υλικών μπορεί να προκαλέσει πολλά απόβλητα κατά την εκτέλεση μη τυπικών αρχείων.
Τεχνολογία στεγανοποίησης βυθού
Το κύριο χαρακτηριστικό μιας αιχμηρής τσάντας στο κάτω μέρος είναι η σφράγιση του κάτω μέρους. Η ποιότητα της σφραγίδας καθορίζει εάν το περιεχόμενο της σακούλας είναι συσκευασμένο ή σπασμένο όταν χρησιμοποιείται. Υπάρχουν δύο κύριες τεχνολογίες στεγανοποίησης:
Καυτός-Σφράγιση κόλλας τήξης
τα συστήματα κόλλας βάζουν θερμοπλαστική κόλλα στο κάτω πτερύγιο. Στη συνέχεια πιέστε το σε άλλη επιφάνεια. Μόλις κρυώσει η κόλλα, θα πρέπει να είναι αρκετά δυνατή για να μετακινηθεί σε 1-2 δευτερόλεπτα. Το σύστημα θερμής τήξης είναι γρήγορο και το αποτέλεσμα επίστρωσης είναι καλό. Απαιτούν όμως ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας. Εάν η θερμοκρασία της κόλλας αλλάξει περισσότερο από 5 βαθμούς Κελσίου, θα οδηγήσει σε περιέλιξη, ανομοιόμορφες γραμμές κόλλας ή κακή πρόσφυση.
Το ASTM D3163 παρέχει μια μέθοδο δοκιμής για τη μέτρηση της αντοχής των αρμών συγκόλλησης. Αυτό είναι το πρότυπο ποιότητας που χρησιμοποιείται για τον έλεγχο της απόδοσης της σφραγίδας πυθμένα (ASTM International, 2021).
Στεγανοποίηση με κόλλα{{0} με βάση το νερό
Τα συνδετικά PVA με βάση το νερό- ή το άμυλο λειτουργούν με το μούσκεμα του χαρτιού. Το κόστος είναι χαμηλό και δεν απελευθερώνει πτητικές οργανικές ενώσεις. Αλλά χρειάζονται περισσότερο χρόνο για να ρυθμιστούν. Επίσης, δεν λειτουργούν καλά σε επικαλυμμένα χαρτιά, γεγονός που εμποδίζει την απορρόφηση του νερού. Το μηχάνημα πρέπει να αφήσει αρκετό χρόνο για να σταθεροποιηθεί η κόλλα. Αυτό γίνεται συνήθως με μεγαλύτερο σταθμό συμπίεσης ή σήραγγα συμπίεσης πολλαπλών- σταδίων. Αυτό θα δώσει στην τσάντα αρκετή δύναμη πριν φτάσει στο σταθμό στοίβαξης.
Ενσωματωμένα Συστήματα Ποιοτικού Ελέγχου
Τα μηχανήματα υψηλής-ταχύτητας που παράγουν 300 σακούλες ανά λεπτό παράγουν 18.000 σακούλες την ώρα. Για κάθε 500 σακούλες που ελέγχονταν, ελέγχονταν μόνο το 0,2 τοις εκατό της παραγωγής. Αυτό είναι πολύ χαμηλό. Δεν εντοπίζει μικρά ελαττώματα που μπορούν να καταστρέψουν μια ολόκληρη αποστολή.
Μια αυτόματη μηχανή κατασκευής χάρτινων σακουλών με αιχμηρό κάτω μέρος για ποιοτικές κρίσιμες θέσεις θα είναι ενσωματωμένη επιθεώρηση στα ακόλουθα βασικά σημεία:
- Παρακολούθηση ακεραιότητας σφραγίδας. Το οπτικό σύστημα ή η κάμερα υπερύθρων ελέγχει την κάτω τσιμούχα μόλις την πατήσει. Βρίσκουν κόλλα που λείπει, κρύες σφραγίδες ή κακώς τοποθετημένες σφραγίδες.
- Επαλήθευση διαστάσεων. Ένας αποστασιόμετρο λέιζερ ή σύστημα κάμερας μετρά το μήκος, το πλάτος και τη θέση αναδίπλωσης της τσάντας σε πλήρη ταχύτητα. Σημαιώνουν αφόρητες σακούλες.
- ανίχνευση σπασίματος. Οι οπτικοί αισθητήρες ή οι αισθητήρες υπερήχων μπορούν να ανιχνεύσουν σπασίματα χαρτιού σε χιλιοστά του δευτερολέπτου. Αμέσως σταμάτησαν το μηχάνημα για να μην κάνουν ελαττωματικά μέρη της τσάντας.
Η Ευρωπαϊκή Επιτροπή Τυποποίησης έχει το EN 15593. Αυτό το πρότυπο ορίζει κανόνες υγιεινής για τις συσκευασίες που έρχονται σε επαφή με τρόφιμα. Πολλές σακούλες με κοφτερό πάτο πρέπει να το ικανοποιούν αυτό, ειδικά αυτές που χρησιμοποιούνται για σέρβις τροφίμων (CEN, 2021).
Κατανάλωση Ενέργειας και Αειφορία
Το κόστος λειτουργίας δεν είναι μόνο εργασία και υλικά. Μια τυπική μηχανή χαρτοσακούλας χρειάζεται 15-35 κιλοβάτ για να λειτουργήσει. Υπάρχει επίσης επιπλέον ενέργεια για πεπιεσμένο αέρα, θερμάστρες με κόλλα και άλλο βοηθητικό εξοπλισμό.
Ενεργειακά{0}}αποτελεσματικός σχεδιασμός με αναγεννητικούς σερβομηχανισμούς. Παίρνουν την ενέργειά τους από το φρενάρισμα. Χρησιμοποιούν επίσης αεροσυμπιεστές μεταβλητής ταχύτητας, οι οποίοι παράγουν αέρα μόνο όταν χρειάζεται. Και υπάρχει μια λειτουργία θερμομόνωσης στο δοχείο τήξης, η οποία μπορεί να αποτρέψει την απώλεια θερμότητας. Στον οδηγό βιωσιμότητας της συσκευασίας, ο FAO σημειώνει τη σημασία των αποτελεσματικών λειτουργιών μετατροπής. Η χάρτινη συσκευασία συσκευασίας για το περιβάλλον μπορεί να μειωθεί εάν η χρήση υλικού είναι πάνω από 95% και η κατανάλωση ενέργειας είναι κάτω από 0,15 kWh (FAO, 2022).
Όταν κοιτάτε το μηχάνημα, ζητήστε συγκεκριμένα δεδομένα χρήσης ενέργειας. Τα δεδομένα πρέπει να μετρώνται υπό κανονικές συνθήκες παραγωγής, όχι όταν το μηχάνημα είναι σε αδράνεια ή μερικώς φορτωμένο. Αυτό σας επιτρέπει να συγκρίνετε τη δικαιοσύνη του μοντέλου. Μπορεί επίσης να σας βοηθήσει να υπολογίσετε το ενεργειακό κόστος κάθε τσάντας.
Συντήρηση Προσβασιμότητα και Στρατηγική Ανταλλακτικών
Οι δύσκολες--διορθώσεις μηχανημάτων χρειάζονται περισσότερο χρόνο για να κλείσουν παρά να λειτουργήσουν. Πρέπει να ελέγξετε πόσο εύκολο είναι να φτάσετε σε βασικά μέρη:
- Στεγανωτικές ράβδοι και ακροφύσια κόλλας. Αυτά τα εξαρτήματα θα φθαρούν και θα πρέπει να καθαρίζονται ή να αντικαθίστανται καθημερινά ή εβδομαδιαία. Θα πρέπει να είναι εύκολο να προσεγγιστούν. Δεν χρειάζεται να αφοπλίσετε ή να κόψετε τη γραμμή αέρα για να φτάσετε σε αυτά.
- Γιαταγάνι. Θα πρέπει να μπορείτε να κάνετε αλλαγές από το λειτουργικό τέλος. Δεν πρέπει να χρειάζεστε ειδικά εργαλεία.
- Σερβοκινητήρες και κινητήρες. Αυτά θα πρέπει να εγκατασταθούν όπου μπορείτε να τα προσεγγίσετε εύκολα. Θα πρέπει να υπάρχει αρκετός χώρος για να αποσυνδέσετε το καλώδιο και να βγάλετε τον κινητήρα.
Το ISO 14224 παρέχει μια τυπική μέθοδο για τη συλλογή και την κοινή χρήση δεδομένων σχετικά με την αξιοπιστία και τη συντήρηση του εξοπλισμού κατασκευής. Αυτό βοηθά στη σύγκριση της ευκολίας συντήρησης διαφορετικών μηχανών (ISO, 2016). Οι προμηθευτές που μπορούν να σας δώσουν δεδομένα συντήρησης σε αυτήν τη μορφή δείχνουν ότι ενδιαφέρονται για τη μακροπρόθεσμη{4}}υπηρεσία και όχι μόνο για τις πωλήσεις.
Συνολικό κόστος ιδιοκτησίας
Η αυτόματη μηχανή κατασκευής χάρτινων σακουλών με αιχμηρό κάτω μέρος κοστίζει συνήθως μόνο το 40 έως 55% της τιμής αγοράς τους για 10 χρόνια. Τα υπόλοιπα έξοδα είναι:
- Χρήση ενέργειας (15–20%)
- Συντήρηση και ανταλλακτικά (12–18%)
- Χειριστής (8–12%)
- Αναλώσιμα και φθορά όπως κόλλα, υγρά καθαρισμού (5–8%)
Μηχανήματα που κοστίζουν λιγότερο αλλά καταναλώνουν περισσότερη ενέργεια, απαιτούν συχνότερη συντήρηση ή έχουν μικρότερη διάρκεια ζωής του εργαλείου μπορεί να καταλήξουν να κοστίζουν περισσότερο από τα ακριβότερα μοντέλα. Το Διεθνές Κέντρο Εμπορίου (ITC) είπε ότι θα πρέπει να χρησιμοποιήσει ένα μοντέλο ιδιοκτησίας συνολικού κόστους 10 ετών κατά την αγορά μηχανών συσκευασίας. Δεν πρέπει απλώς να συγκρίνετε την προηγούμενη τιμή (ITC, 2023).
Σύναψη
Η επιλογή ενός κατάλληλου πλήρως αυτοματοποιημένου κατασκευαστή χάρτινων σακουλών με μυτερό κάτω μέρος δεν είναι μόνο θέμα σύγκρισης ταχύτητας και τιμής. Τα καλύτερα μηχανήματα προσφέρουν υψηλή πραγματική απόδοση ανάλογα με το μέγεθος της τσάντας που χρειάζεστε. Ισχύει για όλους τους τύπους χαρτιού. Έχει μια καλή μέθοδο σφράγισης που ταιριάζει στις ανάγκες σας. Διαθέτει ενσωματωμένους ποιοτικούς ελέγχους. Λειτουργεί με χαμηλή ενέργεια. Και είναι εύκολο να διορθωθεί με τα χρόνια.
Εξετάζοντας αυτούς τους οκτώ τομείς --απόδοση, ευελιξία μορφής, συμβατότητα υλικών, τεχνολογία σφράγισης, έλεγχος ποιότητας, ενεργειακή απόδοση, δυνατότητα συντήρησης και συνολικό κόστος ιδιοκτησίας -- η ομάδα προμηθειών μπορεί να κάνει μια τεκμηριωμένη επιλογή. Αυτή η επιλογή βασίζεται σε πραγματικές λειτουργίες, όχι μόνο σε προδιαγραφές. Ως αποτέλεσμα, οι μηχανές μπορούν να παρέχουν σταθερή, κερδοφόρα παραγωγή για χρόνια και όχι για μήνες.
Αναφορές
1. ISO (Διεθνής Οργανισμός Τυποποίησης). (2014). *ISO 22400-2: Συστήματα αυτοματισμού και ενοποίηση - Βασικοί δείκτες απόδοσης (KPI) για τη διαχείριση κατασκευαστικών λειτουργιών*. Γενεύη: ISO.
2. Elsevier. (2021). *Προσαρμογή μορφής που βασίζεται σε σερβο{4}}σε μηχανήματα συσκευασίας: Ανάλυση μείωσης χρόνου αλλαγής*. CIRP Annals – Manufacturing Technology, 70(1), 397–400.
3. TAPPI (Τεχνικός Σύνδεσμος Βιομηχανίας Χαρτοπολτού). (2022). *TAPPI T414: Εσωτερική αντοχή σε σχίσιμο χαρτιού* και *T494: Ιδιότητες εφελκυσμού χαρτιού και χαρτονιού*. Peachtree Corners, GA: TAPPI.
4. ASTM International. (2021). *ASTM D3163: Τυπική μέθοδος δοκιμής για τον προσδιορισμό της αντοχής των συγκολλητικών πλαστικών αρμών-διατμήσεως*. West Conshohocken, PA: ASTM.
5. CEN (Ευρωπαϊκή Επιτροπή Τυποποίησης). (2021). *EN 15593: Συσκευασία - Διαχείριση της υγιεινής στην παραγωγή συσκευασιών για τρόφιμα*. Βρυξέλλες: CEN.
6. FAO (Οργανισμός Τροφίμων και Γεωργίας των Ηνωμένων Εθνών). (2022). *Βιώσιμες εργασίες συσκευασίας: Ενεργειακή απόδοση και απόδοση υλικών στη μετατροπή χαρτιού*. Ρώμη: FAO.
7. ISO (Διεθνής Οργανισμός Τυποποίησης). (2016). *ISO 14224: Συλλογή δεδομένων αξιοπιστίας και συντήρησης για εξοπλισμό*. Γενεύη: ISO.
8. ITC (Διεθνές Κέντρο Εμπορίου). (2023). *Προμήθεια μηχανημάτων συσκευασίας: Οδηγίες συνολικού κόστους ιδιοκτησίας για μετατροπείς*. Γενεύη: ITC/ΠΟΕ.
