Μηχανή κατασκευής χάρτινων τσαντών Kraftείναι ένας σημαντικός εξοπλισμός στη βιομηχανία συσκευασίας. Χρησιμοποιείται ευρέως σε τρόφιμα, ρούχα, είδη οικιακής χρήσης και άλλους τομείς. Αλλά για μεγάλο χρονικό διάστημα, αυτά τα μηχανήματα μπορεί να δυσλειτουργούν με διάφορους τρόπους. Αυτές οι δυσλειτουργίες μπορούν να επηρεάσουν την αποδοτικότητα της παραγωγής και την ποιότητα του προϊόντος. Σε αυτό το άρθρο, θα παρουσιαστούν συνήθεις τύποι σφαλμάτων και μέθοδοι γρήγορης αντιμετώπισης προβλημάτων. Αυτό θα βοηθήσει τον χειριστή να λύσει γρήγορα το πρόβλημα και να διασφαλίσει ότι ο εξοπλισμός λειτουργεί σωστά.
I. Βλάβες λεπίδας κοπής
1.Ημιτελής ή μερική κοπή
Αιτίες σφάλματος: Ανεπαρκής πίεση στη λεπίδα κοπής. Η λεπίδα ήταν θαμπή. Οι άνω και κάτω λεπίδες βρίσκονται σε λάθος θέση.
Μέθοδοι αντιμετώπισης προβλημάτων:
Ρυθμίστε την πίεση της λεπίδας κοπής: Ανάλογα με το πάχος και το υλικό του χαρτιού κραφτ, ρυθμίστε την πίεση μεταξύ των λεπίδων κοπής. Αυτό διασφαλίζει ότι οι χάρτινες σακούλες έχουν κοπεί πλήρως.
Ακονίστε ή αντικαταστήστε τη λεπίδα: Ελέγχετε τακτικά τις άκρες της λεπίδας. Εάν είναι φθαρμένα ή θαμπά, τρίψτε ή χρησιμοποιήστε ένα καινούργιο.
Εντοπισμός σφαλμάτων ευθυγράμμισης άνω και κάτω λεπίδας: ελέγξτε τα ολισθητήρια άνω και κάτω λεπίδας για φθορά. Εάν υπάρχει κενό, ρυθμίστε το κενό μεταξύ του ολισθητήρα και των χάλκινων παρεμβυσμάτων. Αυτό διασφαλίζει ότι οι άνω και κάτω λεπίδες βρίσκονται στη σωστή θέση.
2. Ανώμαλη κόψη
Αιτίες σφάλματος: Κακή ρύθμιση θέσης της λεπίδας κοπής. Το χαρτί από υλικό κραφτ είναι είτε ομοιόμορφα κατασκευασμένο είτε διαφορετικού πάχους.
Μέθοδοι αντιμετώπισης προβλημάτων:
Ρυθμίστε τη θέση της λεπίδας κοπής: Προσαρμόστε τη θέση της λεπίδας κοπής σύμφωνα με τις προδιαγραφές και τις απαιτήσεις των χάρτινων σακουλών κραφτ. Αυτό θα κρατούσε τη λεπίδα καθαρή.
Ελέγξτε την ποιότητα του χαρτιού κραφτ: Βεβαιωθείτε ότι το υλικό που χρησιμοποιείται είναι ομοιόμορφο και το ίδιο πάχος. Έτσι αποφεύγονται οι ανομοιόμορφες ακμές κοπής λόγω προβλημάτων υλικού.
ii. Βλάβες στεγανοποίησης
1. Αδύναμη Σφράγιση
Αιτίες σφάλματος: Η θερμοκρασία στεγανοποίησης δεν είναι αρκετά υψηλή. Χαμηλή πίεση σφράγισης. Ο χρόνος σφράγισης είναι σύντομος. Η αντιρρυπαντική απόδοση της μεμβράνης είναι κακή.
Μέθοδοι αντιμετώπισης προβλημάτων:
Ρυθμίστε τη θερμοκρασία σφράγισης: Προσαρμόστε τη θερμοκρασία σφράγισης ανάλογα με το υλικό και το πάχος των χάρτινων σακουλών kraft. Αυτό διασφαλίζει ότι η περιοχή σφράγισης λιώνει και κολλάει καλά.
Αυξήστε την πίεση στεγανοποίησης: ελέγξτε τον μηχανισμό ρύθμισης πίεσης της συσκευής στεγανοποίησης. Αυξήστε την πίεση στεγανοποίησης για να εξασφαλίσετε στενή επαφή με την περιοχή στεγανοποίησης.
Εκτεταμένος χρόνος σφράγισης: Επεκτείνετε τον χρόνο σφράγισης ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής. Αυτό εξασφαλίζει καλή ψύξη και σκλήρυνση σε σφραγισμένες περιοχές.
Αντικατάσταση-Αντιρρυπαντικής θερμότητας-Στεγανωτικής μεμβράνης: Εάν η αντιρρυπαντική θερμοσφράγιση-έχει κακή απόδοση κατά της ρύπανσης-, μπορεί να επιλεγεί καλή αντιρρυπαντική θερμική σφράγιση.
2.Φυσαλίδες ή ρυτίδες σε σφραγισμένες περιοχές
Αιτίες σφάλματος: Υψηλή θερμοκρασία στεγανοποίησης. Η πίεση στεγανοποίησης είναι ανομοιόμορφη. Το καφέ Η επιφάνεια της χάρτινης σακούλας κραφτ είχε ανώμαλη επιφάνεια. Η ψύξη δεν είναι αρκετή.
Μέθοδοι αντιμετώπισης προβλημάτων:
Χαμηλότερη θερμοκρασία σφράγισης: Μειώστε τη θερμοκρασία σφράγισης για να αποφύγετε τις φυσαλίδες ή τις ρυτίδες που προκαλούνται από υψηλή θερμοκρασία.
Ρυθμίστε την πίεση σφράγισης: Ελέγξτε τον μηχανισμό ρύθμισης πίεσης της συσκευής στεγανοποίησης. Βεβαιωθείτε ότι η πίεση στεγανοποίησης είναι ομοιόμορφα κατανεμημένη. Αυτό μπορεί να αποτρέψει ορισμένες περιοχές από το να γίνουν πολύ πιεσμένοι ή πολύ μικρές.
Ισιώνετε την επιφάνεια της χάρτινης σακούλας Kraft: πριν από τη σφράγιση, πρέπει να βεβαιωθείτε ότι η επιφάνεια της επιφάνειας της χάρτινης σακούλας Kraft είναι λεία, χωρίς ζάρες. Έτσι αποφεύγονται οι φουσκάλες ή οι ζάρες επειδή η επιφάνεια είναι ανώμαλη.
Ενισχυμένη ψύξη: Μετά τη σφράγιση, ενισχύστε την επεξεργασία ψύξης. Αυτό διασφαλίζει ότι η σφραγισμένη περιοχή ψύχεται και ωριμάζει καλά, αποφεύγοντας τις φυσαλίδες ή τις ρυτίδες.
III. Βλάβες μετάδοσης
1. Κακή μεταφορά της χάρτινης σακούλας κραφτ.
Αιτίες σφάλματος: Χαλαρός ή φθαρμένος ιμάντας μεταφοράς. Ο κύλινδρος παράδοσης έχει μπλοκαριστεί. Οι χάρτινες σακούλες κραφτ ποικίλλουν σε μέγεθος.
Μέθοδοι αντιμετώπισης προβλημάτων:
Ρύθμιση τάσης μεταφορικής ταινίας: ελέγξτε τον μηχανισμό ρύθμισης της τάσης του μεταφορικού ιμάντα.
Ρυθμίστε την τάση έτσι ώστε οι χάρτινες σακούλες κραφτ να κινούνται ομαλά.
Ελέγχετε συχνά τη φθορά των μεταφορικών ταινιών και των τυμπάνων. Εάν η φθορά είναι κακή, βάλτε ένα καινούργιο.
Βεβαιωθείτε ότι οι χάρτινες σακούλες κραφτ έχουν όλες το ίδιο μέγεθος. Αυτό σταματά την κακή μετάδοση από τις διαφορές μεγέθους.
2. Η χάρτινη σακούλα Kraft κολλάει κατά τη μεταφορά
Αιτίες σφάλματος: Εμπόδια στον μεταφορικό ιμάντα. Οι χάρτινες σακούλες κραφτ διπλωμένες ή κατσαρές. Είναι πολύ γρήγορο.
Μέθοδοι αντιμετώπισης προβλημάτων:
Αφαίρεση εμποδίων από τον μεταφορικό ιμάντα: Τακτικός έλεγχος του μεταφορικού ιμάντα. Καθαρίστε τυχόν εμπόδια για να διασφαλίσετε ότι οι χάρτινες σακούλες κραφτ μπορούν να περάσουν.
Προσαρμόστε τις πτυσσόμενες ή κατσαρές χάρτινες σακούλες Kraft: Πριν τις σφραγίσετε, βεβαιωθείτε ότι οι χάρτινες σακούλες κραφτ είναι λείο και χωρίς ζάρες-. Αυτό τους εμποδίζει να κολλήσουν κατά τη μεταφορά.
Μειώστε την ταχύτητα μεταφοράς: ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής, μειώστε την ταχύτητα μεταφοράς. Αυτό θα αποτρέψει το καφέ στις χάρτινες σακούλες κραφτ να κολλήσουν σε υψηλή ταχύτητα.
IV. ΕΙΣΑΓΩΓΗ Ηλεκτρικές Βλάβες
1. Το μηχάνημα κατασκευής σακουλών αποτυγχάνει ξαφνικά ξεκινά ή σταματά
Βλάβη Αιτίες: πρόβλημα τροφοδοσίας. Η ασφάλεια έσκασε. Ο πίνακας ελέγχου δυσλειτουργούσε. Ο κινητήρας είναι ελαττωματικός.
Μέθοδοι αντιμετώπισης προβλημάτων:
Ελέγξτε την παροχή ρεύματος: Βεβαιωθείτε ότι η τροφοδοσία ρεύματος είναι συνδεδεμένη σωστά και η τάση είναι σταθερή. Αυτό αποφεύγει προβλήματα τροφοδοσίας που μπορεί να προκαλέσουν την αποτυχία εκκίνησης ή απότομη διακοπή της μηχανής.
Αντικαταστήστε τις καμένες ασφάλειες: Εάν καεί η ασφάλεια, χρησιμοποιήστε μια νέα ασφάλεια για να βεβαιωθείτε ότι το κύκλωμα είναι συνεχές.
Ελέγξτε τον πίνακα ελέγχου: Ελέγξτε τους διακόπτες και τα κουμπιά στον πίνακα ελέγχου. Βεβαιωθείτε ότι είναι στη σωστή θέση. Επισκευάστε ή αντικαταστήστε τον πίνακα ελέγχου εάν υπάρχει πρόβλημα.
Ελέγξτε τον κινητήρα: Εάν ο κινητήρας παρουσιάζει δυσλειτουργία, προκαλώντας την αποτυχία εκκίνησης ή απότομη διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος, ελέγξτε τον κινητήρα και αντικαταστήστε τον εάν χρειάζεται.
2. Βλάβες αισθητήρα
Αιτίες σφάλματος: Βλάβη αισθητήρα. Οι αισθητήρες βρίσκονται σε λάθος θέση. Οι αισθητήρες δεν είναι αρκετά ευαίσθητοι.
Μέθοδοι αντιμετώπισης προβλημάτων:
Αντικατάσταση σπασμένων αισθητήρων: Εάν ο αισθητήρας είναι χαλασμένος, τοποθετήστε έναν νέο αισθητήρα. Αυτό διασφαλίζει ότι λειτουργεί σωστά.
Αλλαγή θέσεων αισθητήρων: Αλλάξτε τις θέσεις των αισθητήρων με βάση τις ανάγκες παραγωγής. Αυτό διασφαλίζει ότι μπορούν να βρουν σωστά πού βρίσκονται οι καφέ χαρτοσακούλες κραφτ και σε ποια κατάσταση βρίσκονται.
Αυξήστε την ευαισθησία του αισθητήρα: Εάν η ευαισθησία του αισθητήρα είναι πολύ χαμηλή, αλλάξτε τις ρυθμίσεις του αισθητήρα ή χρησιμοποιήστε έναν πιο ευαίσθητο αισθητήρα. Αυτό βελτιώνει την ακρίβεια ανίχνευσης.
V. Άλλα σφάλματα
1. Ανακριβή μεγέθη τσαντών
Σφάλμα Αιτίες: ολίσθηση από ελαστικό κύλινδρο έλξης. Πρέσα θερμής πλάκας. Υπερβολική τάση στην εγκάρσια τάση στεγανοποίησης.
Μέθοδοι αντιμετώπισης προβλημάτων:
Ρυθμίστε την πίεση του ελαστικού κυλίνδρου έλξης: Βεβαιωθείτε ότι η πίεση του ελαστικού κυλίνδρου έλξης είναι σωστή. Αυτό θα αποτρέψει το ανακριβές μέγεθος της τσάντας λόγω ολίσθησης.
Ελέγξτε την πλάκα θερμής πίεσης: Δείτε αν η πλάκα θερμής πίεσης πιέζει το υλικό. Εάν το κάνει, αλλάξτε τη θέση ή την πίεσή του. Αυτό διασφαλίζει ότι το μέγεθος της τσάντας είναι σωστό.
Ρυθμίστε την εγκάρσια τάση στεγανοποίησης: Αλλάξτε την εγκάρσια τάση στεγανοποίησης με βάση τις ανάγκες παραγωγής. Αυτό μπορεί να αποφύγει την υψηλή τάση που οδηγεί σε ανακρίβεια στο μέγεθος της τσάντας.
2. Υπερβολικός θόρυβος από σακούλες
Βλάβη Αιτίες: μηχανικά μέρη χαλαρά ή φθαρμένα. Δεν υπάρχει αρκετή λίπανση.
Μέθοδοι αντιμετώπισης προβλημάτων: Σφίξιμο μηχανικών μερών: Ελέγχετε πάντα τα μηχανικά μέρη της μηχανής σακουλών. Σφίξτε τυχόν χαλαρά μέρη για να αποφύγετε να κάνετε πολύ θόρυβο όταν χαλαρώνετε.
Αντικατάσταση φθαρμένων-εξαρτημάτων: Εάν τα μηχανικά μέρη φθαρούν πολύ, αντικαταστήστε νέα εξαρτήματα. Αυτό θα εξασφαλίσει ότι το μηχάνημα λειτουργεί σωστά.
Περισσότερη λίπανση: Λιπάνετε περιοδικά τα κινούμενα μέρη της μηχανής σακούλας. Αυτό μειώνει την τριβή και τον θόρυβο.
Γιατο μηχάνημα κατασκευής χάρτινων σακουλών Kraft, ακολουθώντας αυτά τα stΤο eps τακτικά θα βοηθήσει στη διατήρηση της απόδοσής του και θα παρατείνει τη διάρκεια ζωής του.
